Главная : Справочная информация : Руководство по эксплуатации печатных машин ADAST Romayor и Dominant : Транспортировка листов машиной
1. 0 А Самонаклад не подает листы, работает с перебоями;
1. 1 В бумага перед укладкой в самонаклад не была надлежащее подготовлена, кромки листов склеены благодаря тупому ножу листорезального устройства;
С вынуть стопу из самонаклада, по небольшим дозам вновь произвести распушку, продуть, уложить в стапель и положить на накладной стол;
1. 2 В уровень стопы расположен низко;
С между присосами в их самом низком положении при отключенном воздухе и верхним листом должно быть расстояние 1-5 мм. При включенном воздухе лист должен прижаться к присосам под воздействием раздува- регулировочным элементом увеличить уровень стопы;
1. 3 В неправильная установка отделительных элементов; С - отрегулировать высоту отделительных элементов и превышение от стопы так, чтобы не препятствовать распушке листов раздувом и их отделению присосами;
1. 4 В слишком слабый раздув или присос;
С отрегулировать надлежащую интенсивность;
проверить состояние шлангов воздухораспределения;
прочистить фильтр;
использовать резиновые надставки на присосы;
1. 5 В бумага неровная, скручивается;
С подложить деревянными клиньями, вручную, небольшими партиями бумагу изогнуть или осторожно перегнуть.
2. 0 А Самонаклад подает два листа или больше;
2. 1 В бумага перед установкой в самонаклад не была правильно подготовлена, кромки листов склеены тупым ножом листорезального устройства;
С - стопу вынуть из самонаклада, по небольшим партиям произвести вновь распушку, продуть воздухом, уложить в стапель и положить на накладной стол;
2. 2 В уровень стопы высоко, присосы прилегают к верхнему листу;
С уменьшить уровень стопы регулировочным элементом;
2. 3 В отделительные элементы неправильно отрегулированы;
С установить высоту отделительных элементов и превышение в стопу так, чтобы края следующих листов не переходили через упомянутые элементы;
2. 4 В слишком большой раздув;
С отрегулировать интенсивность раздува, чтобы края следующих листов не перекрывали отделительные элементы;
2. 5 В слишком интенсивное разрежение в присосах;
С уменьшить интенсивность подсасывания;
удалить резиновые надставки присосов;
2. 6 В бумага перекручивается вверх;
С повернуть бумагу или рукой изогнуть края бумаги небольшими партиями и осторожно перегнуть;
2. 7 В бумага пористая (просачивается), видно простым глазом на свет или можно установить, продувая бумагу ртом;
С - наладка надлежащего действия бывает затруднительной, отрегулировать интенсивность присоса и раздува до необходимого минимума.
3. 0 А Лист бумаги попадает на упоры криво;
3. 1- В прижимные ролики надлежащим образом не прилегают к конвейерным лентам;
3. 2 В прижимное усилие на конвейерные ленты у всех роликов неодинаково;
3. 3 В один из прижимных роликов расположен в косую;
С проверить и тщательно отрегулировать весь конвейер.
4. 0 А При транспортировке тонкой бумаги на листах наблюдается волнистость;
4. 1 В прижимные ролики надлежащим образом не прилегают к конвейерным лентам;
4. 2 В неодинаковое прижимное усилие всех роликов к конвейерным лентам;
4. 3 В один из прижимных роликов расположен криво;
С проверить, внимательно отрегулировать весь конвейер.
5. 0 А При соприкосновении накладки образуется поперечное гофрирование (у тонкой бумаги);
5. 1 В прижимные ролики расположены низко, касаются заднего края бумаги;
С установить ролики на 2-3 мм за заднюю кромку листа бумаги;
5. 2 В на бумаге расположены прижимные ролики;
С вместо них использовать ролики-щетки.
6. 0 А Боковой упор не притягивает лист;
6. 1 В лист попадает далеко от упора боковой марки;
С передвинуть набок накладной стол со стопой бумаги так, чтобы расстояние кромки листа от упора боковой марки составляло 4-6 мм;
6. 2 В кромка листа при боковом сдвиге наталкивается на края конвейерной ленты или другие детали конвейера;
С передвинуть конвейерную ленту или соответствующую деталь конвейера
6. 3 В прижимные ролики расположены низко, касаются заднего края листа;
С установить ролики на 2-3 мм за заднюю кромку листа;
если на листе расположены прижимные шарики, то следует проверить их свободное вращение в держателях;
6. 4 В недостаточное давление ролика бокового упора;
С с помощью маховичка отрегулировать прижимное давление ролика;
6. 5 В лист цепляется, застревает;
С рукой проверить свободное прохождение листа, в особенности в просвете между направляющим листом бокового упора и нижней планкой.
7. 0 А Кромка листа в местах бокового упора повреждается или мнется (у тонкой бумаги);
7. 1 В площадка бокового упора не стоит параллельно с кромкой листа;
7. 2 В прижимный ролик боковой марки прилегает с большим давлением;
7. 3 В щель между направляющим листом и нижней планкой слишком большая;
С тщательно отрегулировать боковой упор.
8. 0 А Лист отскакивает от бокового упора (у картона);
8. 1 В площадка бокового упора не стоит параллельно с кромкой листа;
8. 2 В слишком большое давление прижимного ролика бокового упора;
8. 3 В слитком большой просвет между направляющим листом и нижней планкой;
С тщательно и внимательно отрегулировать боковой упор.
9. 0 А В ходе печатания на листе бумаги возникают под влиянием натиска изгибы (коробление бумаги);
9. 1 В захваты печатного цилиндра неравномерно захватывают край листа;
С полоской бумаги проверить давление захватов; отрегулировать;
9. 2 В лист выхватывается из захватов под воздействием неправильного качения в системе печатания;
С проверить надлежащую толщину и натяжение офсетного декеля;
9. 3 В бумага волнистая, в особенности, по краям, в результате влажности или плохой упаковки;
С бумагу продуть воздухом, положить небольшими партиями на ровную подкладку, положить груз и на некоторое время оставить;
9. 4 В при резке формата не учитывалось направление производства бумаги;
С сменить бумагу, руководствуясь главой ПЕЧАТНАЯ БУМАГА.
10. 0 А Листы плохо укладываются в стапель на стапельном столе;
10. 1 В сталкиватели неправильно установлены;
С отрегулировать сталкиватели;
листы по углам или у сталкивателей подложить деревянными клиньями;
10. 2 В листы преждевременно или с запаздыванием отпущены из захватов приемника;
С отрегулировать спуск листов с учетом данной скорости машины;
10. 3 В пневмотормоз не особо эффективен;
С вычистить от пыли, отрегулировать разрежение;
10. 4 В на бумаге электростатический заряд;
С увеличить влажность окружающей среды (повесив около машины влажные тряпки);
отвести заряд с поверхности металлическими елочными цепочками или пластинками, развешанными на конвейере или приемнике;
бока стопы, конвейер и поверхность печатного цилиндра обрызгать антистатической аэрозолью;
установить на машине нейтрализатор статического электричества;
сменить бумагу.
11. 0 А Листы приклеиваются к декелю офсетного цилиндра;
11. 1 В под влиянием адгезии к резиновому декелью;
С обмыть декель раствором и посыпать тальком;
использовать декель с матовой (тонко шлифованной) поверхностью;
11. 2 В печатание слишком густой или подсохшей краской; приспособить краску добавлением небольшого количества пасты;
11. 3 В у листа небольшой захват в захватах;
проверить надлежащую накладку на передние марки;
увеличить захват понижением передних марок.
12. 0 А Значительное пылелие бумаги;
В бумага мало проклеена или пересохшая;
увеличить влажность окружающей среды и акклиматизировать;
щеткой очистить бока стопы;
пропустить бумагу без печатания машиной под воздействием давления при печатании, со вставленной печатной пластиной, на которую соответствующим способом подается увлажняющий раствор (моделирование процесса печатания), после этого тщательная очистка машины от пыли с последующим печатанием;
заменить бумагу другой.
| 
